本文簡(jiǎn)述水泵機(jī)械密封經(jīng)常發(fā)生泄漏的原因及解決辦法。

一、原因分析

1、動(dòng)靜環(huán)密封面變形：

①端面比壓過大，摩擦熱量過多，造成密封面熱變形。

②密封零件結(jié)構(gòu)不合理，剛性不足，受壓力后變形。

③在安裝中受力不均勻而變形。④端面比壓過小。

2、外部因素影響的密封不良：機(jī)械加工精度不夠：

②V 型圈本身有缺陷。

③組合式動(dòng)環(huán)(或靜環(huán))的銀縫不嚴(yán)。

④靜環(huán)(或動(dòng)環(huán))的密封面與軸的垂直度誤差過大，密封副不能自由調(diào)整。

⑤彈簧質(zhì)量不好、 彈簧力偏心，彈簧力受到阻礙。

⑥水泵部件的加工精度不夠。

3、振動(dòng)偏大。

4、軸向力偏大。

5、沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)置不合理。

二、解決辦法

1、端面比壓是關(guān)系到機(jī)械密封性能及使用壽命的重要參數(shù)，比壓過大、過小都會(huì)造成密封不良和密封損壞，安裝時(shí)一定要調(diào)整好端面比壓 (一般為0.03～0.6 MPa)。

2、彈簧的長短及剛性基本一致，彈簧壓縮量不應(yīng)過大或過小(一般要求±2 mm)。

3、機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量，所以一般要求水泵的軸向竄量要保證在 0.5 mm 以內(nèi)。

4、對(duì)要求有輔助沖洗系統(tǒng)的機(jī)械密封一定按照要求設(shè)置合理的輔助沖洗系統(tǒng)。

5、選擇機(jī)械密封質(zhì)量好的廠家，應(yīng)充分重視影響機(jī)械密封的水泵附件。如果泵軸、軸套、軸承、泵體和密封腔體的加工精度不夠，引起振動(dòng)和軸向力過大，對(duì)機(jī)械密封危害很大。