造成機(jī)械密封失效主要原因是:設(shè)計(jì)缺陷、裝配誤差或工藝操作使用不當(dāng)。根據(jù)該泵密封使用情況和失效后的損壞情況, 除密封失效及壽命短外, 其余一切情況正常, 因此, 可以排除裝配誤差, 大致可以認(rèn)為是設(shè)計(jì)缺...
機(jī)械密封件
機(jī)械密封件
機(jī)械密封件
泵用機(jī)械密封泄漏原因分析與檢修
泵用機(jī)械密封種類繁多，型號(hào)各異，但泄漏點(diǎn)主要有五處： (l)軸套與軸間的密封； (2)動(dòng)環(huán)與軸套間的密封； (3)動(dòng)、靜環(huán)間密封； (4)對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封； (5)密封端蓋與泵體間的密封。 一般...
機(jī)械密封件
機(jī)械密封端面摩擦特性參數(shù)及其測(cè)試技術(shù)
分析了表征機(jī)械密封端面摩擦特性的常用性能參數(shù), 介紹了端面摩擦扭矩、端面磨損量、端面溫度、端面流體膜厚及端面流體膜壓的測(cè)試技術(shù), 探討了常用測(cè)試方法的優(yōu)缺點(diǎn)及難點(diǎn)。指出了消除測(cè)試過(guò)程中外部較大的干擾信...
機(jī)械密封件
泵的機(jī)械密封常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象及對(duì)策
機(jī)械密封也稱端面密封, 其有一對(duì)垂直于軸線的端面, 該對(duì)端面稱為動(dòng)環(huán)與靜環(huán), 動(dòng)、靜環(huán)在流體壓力及機(jī)械外力(彈力) 的作用下, 使兩端面保持貼合, 并相對(duì)滑動(dòng), 從而防止流體泄漏。 常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象 機(jī)...
機(jī)械密封件
由于壓力和介質(zhì)引起的泵機(jī)械密封滲漏現(xiàn)象分析
由于壓力產(chǎn)生的泵的機(jī)械密封滲漏 (1) 高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過(guò)大和密封腔內(nèi)壓力超過(guò)3 MPa 時(shí), 會(huì)使密封端面比壓過(guò)大, 液膜難以形成, 密封端面磨損嚴(yán)重, 發(fā)熱...
機(jī)械密封件
高溫油泵機(jī)械密封發(fā)生泄漏的原因分析
機(jī)械密封在運(yùn)行中產(chǎn)生的摩擦熱使密封端面的溫度升高,如不采用相應(yīng)的措施,會(huì)產(chǎn)生以下結(jié)果:①密封端面間液膜汽化、磨損加劇。②動(dòng)、靜環(huán)產(chǎn)生熱變形,致使磨損加劇、泄漏增大。③介質(zhì)對(duì)機(jī)械密封的腐蝕速率加快。④輔...
機(jī)械密封件
泵體機(jī)械密封應(yīng)注意的問(wèn)題
水泵的機(jī)械密封是防止液體泄漏。在使用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)分析使用環(huán)境的各種因素,使機(jī)械密封適用于泵的技術(shù)要求、介質(zhì)要求且有充分的潤(rùn)滑條件,這樣才能保證水泵長(zhǎng)期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。 (1)水泵的機(jī)械密封設(shè)計(jì)選型要正確...
密封百科
焊接金屬波紋管機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)
對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備使用的機(jī)械密封,泄漏過(guò)大將無(wú)法使用,必須進(jìn)行維修或更換。因此,要以設(shè)備長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行為目的,選用機(jī)械密封要以可靠性為首要指標(biāo), 同時(shí)參考其價(jià)格合理程度。一般來(lái)說(shuō),焊接金屬波紋管機(jī)械密封,在...
機(jī)械密封件
T型槽機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能
T型槽雙向旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封又稱T型槽干氣密封，其槽型結(jié)構(gòu)是對(duì)稱的。本文主要講解了T型槽機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能，揭示其密封機(jī)理與動(dòng)壓形成機(jī)制。 目前，國(guó)外針對(duì)T 型槽機(jī)械密封的相關(guān)研究不多，但美國(guó)Flo...
空氣圍帶
空氣圍帶水輪機(jī)密封
空氣圍帶又叫 檢修密封是當(dāng)機(jī)組檢修、檢查或由于主軸密封損壞時(shí)投入的一種密封，又稱空氣圍帶；檢修密封：當(dāng)投入時(shí)壓縮空氣進(jìn)入空氣圍帶，使空氣圍帶的凸出部位抱緊水導(dǎo)旋轉(zhuǎn)油盆與之配合的加工面或大軸法蘭，切斷尾...
